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鋼構(gòu)廠車間
鋼構(gòu)廠外景
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正在作業(yè)的自動電焊機器人
城建水平是城市經(jīng)濟實力的絕佳代表。四川成都，作為“新一線”翹楚，也有著數(shù)不勝數(shù)的建筑奇觀。亞洲最大單體建筑成都環(huán)球中心、亞洲最大室內(nèi)場館成都大魔方、世界最大的全景聲半露天半室內(nèi)雙面劇場成都露天音樂公園、魔幻網(wǎng)紅五岔子大橋、即將顯露真容的大邑空鐵試驗線……這些成都人耳熟能詳“網(wǎng)紅地標”的共同點就在于壯觀又奇異的鋼結(jié)構(gòu)造型。
地處簡陽的中國五冶建筑科技產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，五冶鋼構(gòu)全新落成投產(chǎn)的西部最先進鋼結(jié)構(gòu)裝配式生產(chǎn)基地，正是上述“網(wǎng)紅”背后的“奧秘”所在。該生產(chǎn)基地由中國五冶和成都交投共同打造，于今年6月建成投產(chǎn)，擁有約7萬平米的加工生產(chǎn)廠房，全部建成后年生產(chǎn)能力達12萬噸，主要以市政橋梁鋼結(jié)構(gòu)、公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)、“難、特、新、大”等高端異型鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品為主，是四川鋼結(jié)構(gòu)裝配式產(chǎn)業(yè)板塊的“生力軍”。
這座基地在行業(yè)內(nèi)之所以得到“夢工廠”的美名，是因為鋼結(jié)構(gòu)從笨重粗糙的“大塊頭”變成特難新異的“小蠻腰”，只要經(jīng)過基地內(nèi)多臺先進設(shè)備的“夢幻整形”即可。
在基地中，坐落著我國西南地區(qū)最大的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)生產(chǎn)線，最大生產(chǎn)效率可以達到30秒每米。這意味著在30秒的時間內(nèi)，上料、清理、除塵、噴漆、加熱、烘干、下料等近10項鋼板預(yù)處理工序都將被完成，堪比上百名熟練工人協(xié)作才能達到的效果。
“表面護理”之后，就是“造型”?；乩锱鋫淞藝鴥?nèi)最先進的數(shù)控切割機。等離子無限回轉(zhuǎn)頭，槍體前端錐度達到罕見的76度，“V”型坡口達到50度，讓它幾乎可以實現(xiàn)任何異形零件邊緣坡口的切割與加工的切割。從國內(nèi)最大穹頂天幕——成都露天音樂公園的“鉆石造型”五邊形鋼箱拱，到國內(nèi)首座“莫比烏斯環(huán)”式異型拱橋——成都五岔子大橋的4000塊厚度僅為6毫米的全異形鋼板，都被這臺“手術(shù)達人”以高于普通火焰切割5倍的速度高質(zhì)量呈現(xiàn)。
靈巧“造型”，更要漂亮“修剪”。與常規(guī)自動焊接相比，廠區(qū)內(nèi)自動化焊接機器人的最大優(yōu)點在于配備了“焊接專家條件數(shù)據(jù)庫”和“用戶焊接條件數(shù)據(jù)庫”兩顆大腦”，工程師僅需要將編制工件軌跡程序輸入“大腦”就能實現(xiàn)全自動焊接。同時，機器人還配備了電弧跟蹤和焊絲接觸傳感兩大先進技術(shù)，可以輕松“擦掉”焊接后形成的焊縫，“祛疤”不留痕?！皞鹘y(tǒng)的人工焊接非常考驗工人的技術(shù)水平，而這臺機器人不僅焊接質(zhì)量穩(wěn)定，效率更是大大提升，可滿足年產(chǎn)8萬噸橋梁的需求。”生產(chǎn)基地負責(zé)人魏建峰說。
此外，生產(chǎn)線上還配備了鋼結(jié)構(gòu)制造行業(yè)最大的重型矯正機，校正厚度達到常規(guī)矯正機的2倍；基地內(nèi)用于橋梁運輸作業(yè)重型平板車，額定載重達100噸，西南第一，有360度轉(zhuǎn)向等8種行駛模式，并集合雙向及遙控駕駛功能；用于“上妝”的西南地區(qū)行業(yè)最大涂裝設(shè)備，效率達到常規(guī)設(shè)備的3倍，同時實現(xiàn)了環(huán)保最先進、成本最低。
高精尖設(shè)備+流水線自動作業(yè)，讓這個“夢工廠”可以輕松制造出特大型橋梁用鋼、高端市政橋梁鋼結(jié)構(gòu)，以及各類高端建筑用異型鋼結(jié)構(gòu)，而且生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)方式大大提升，扎實踐行了“提質(zhì)增效”四字的內(nèi)涵。
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